4月18日,中鐵四局八分公司承建的崇憑鐵路道岔閃光焊焊接正式開始施工,其采用的道岔閃光焊接技術(shù),突破了傳統(tǒng)鋁熱焊接易損等難題,有效提高了高鐵道岔焊接機械化、自動化程度,增強道岔接頭質(zhì)量穩(wěn)定性及荷載力需求,提升高速鐵路運營舒適性和安全性,推動無縫道岔領(lǐng)域技術(shù)升級換代。
中鐵四局八分公司項目團隊優(yōu)化道岔施工工藝,制定道岔閃光焊接順序,明確各焊頭動、靜端,運用公鐵兩用車液壓支腿支撐系統(tǒng),焊接時整機懸空,結(jié)合道岔閃光焊軌機集成式180°旋轉(zhuǎn)機頭結(jié)構(gòu),實現(xiàn)各焊接接頭動、靜端快速自動轉(zhuǎn)換,同時運用導(dǎo)軌加長與高精準(zhǔn)定位控制技術(shù),確保焊接后道岔結(jié)構(gòu)幾何尺寸精度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
首組道岔焊接順利完成,尖軌尖等尺寸滿足道岔高精度要求,為道岔閃光焊技術(shù)首次在全線路段規(guī)?;瘧?yīng)用奠定了基礎(chǔ)。推動道岔鋼軌閃光焊接技術(shù)研究應(yīng)用,具有明確的市場需求和社會效益,對強化道岔焊接質(zhì)量,有效減少焊接缺陷等方面具有重要戰(zhàn)略意義。